吹膜用的低密度高压hdpe有哪些型号

吹膜用的低密度高压hdpe的型号市场上主要有：赛科5301，吉化9455，上海石化602。韩F600。台塑9001……

吹塑级的PE很多：2426H是低密度聚乙烯颗粒(lldpe)，用于吹塑高压膜，但常常作为主料来用，为降低成本会添加lldpe(线性聚乙烯颗粒);9455F是高密度聚乙烯颗粒(hdpe)，用于吹塑低压膜。

低密度聚乙烯( ldpe)：通常用高压法(147.17-196.2MPa)生产，故又称为高压聚乙烯。由于用高压法生产的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链平均数21)，所以结晶度较低(45%-65%)，密度较小(0.910-0.925)，质轻，柔性，耐低温性、耐冲击性较好。LDPE广泛用于生产薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。

聚乙烯是一种优质的化工原料，通过交联反应，使聚乙烯分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应的得到增强，耐温耐压性能提高，这种材料简称PEX，即交联聚乙烯。

聚乙烯的交联方法有物理交联即辐射交联和化学交联两种。化学交联又分为硅烷交联、过氧化物交联。

1、辐射交联：将聚乙烯制品，如包覆在导线上的聚乙烯护套、薄膜、薄壁管等产品用γ一射线、高能射线进行照射进行交联(引发聚乙烯大分子产生自由基，形成C-C交联链)。交联度受辐射剂量及温度的影响，交联点随辐射剂量的增加而增加，因此通过控制辐射条件，可以获得具有一定交联度的交联聚乙烯制品。

此方法设备投资大，防护设施要好，最适用于制备薄型交联产品。

2、化学交联：化学交联则是采用化学交联剂使聚合物产生交联，由线性结构转变为网状结构。交联剂的选择应视聚合物品种，加工工艺和制品性能而定，理想的交联剂除满足一些具体的要求外，还应具有如下基本要求：交联率高，交联结构稳定;加工安全性大，使用方便，加入树脂后的有效期适中，无过早或过晚交联之弊;不影响制品的加工性能和使用性能;无毒、不污染、不刺激皮肤和眼睛。

在化学交联中又有过氧化物交联、硅烷交联、偶氮交联之分：

①、过氧化物交联及交联剂

过氧化物交联，一般采用有机过氧化物为交联剂，在热的作用下，分解而生成活性的游离基，这些游离基使聚合物碳链上生成活性点，并产生碳一碳交联，形成网状结构。该技术需要高压挤出设备，使交联反应在机筒内进行，然后使用快速加热方式对制品加热，从而产生交联制品。所以采用过氧化物交联法生产聚乙烯管材不易控制，产品质量不稳。

②、硅烷交联及交联剂

二十世纪六十年代研制成功硅烷交联技术。该技术是利用含有双链的乙烯基硅烷在引发剂的作用下与熔融的聚合物反应，形成硅烷接枝聚合物，该聚合物在硅烷醇缩合催化剂的存在下，遇水发生水解，从而形成网状的氧烷链交联结构。硅烷交联技术由于其交联所用设备简单，工艺易于控制，投资较少，成品交联度高，品质好，从而大大推动了交联聚乙烯的生产和应用。除聚乙烯、硅烷外，交联中还需用催化剂、引发剂、抗氧剂等。

③偶氮交联

该方法是将偶氮化合物混入PE中，并在低于偶氮化合物分解温度挤出，挤出物通过一高温盐浴，偶氮化合物分解形成自由基，引发聚乙烯交联。一般用于熔融温度较低的柏胶类材料，对于塑料很少有实际应用

线性7050和7042即线性聚乙烯7050和线性聚乙烯7042。起点排行榜

两者的区别主要表现在用途上。线性聚乙烯7042适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。线性聚乙烯7050为吹膜级， 用于生产衬里，超薄膜，外包装袋。7042比7050的应用范围更广。

两者生产方法都是以乙烯为主要原料，以1-丁烯或1-己烯为共聚单体，在催化剂作用下进行气相流化床聚合。反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。

产品性能线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。