金属切削液中的防锈怎么解决

1，切削液本身就应该具有对工件和机床的防锈作用，如果不理想说明切削液本身的防锈性就不过关。或者说你消耗太大，需要补充。

2，如果是机床锈蚀或工件锈蚀， 切削液又不想切削，槽边添加防锈剂也是可以的，这个还是建议使用有机类的复合剂，无机盐会让你的机床锈蚀更厉害，还容易导致切削液分层。

3，单纯从切削液的种类没办法区分哪个好，哪个差，个人建议使用半合成的会好一些。无论对机床还是工件，但具体还要看产品。

如有问题，请见资料或头像联系。

索拉切削液提醒您：

切削液是按照原液与水的配比完成的，它们的比例一般厂家都有明确的知道配比，

首先切削液的浓度不同，很多浓度为50%-70%

索拉切削液浓度为75%-80%之间

其次对水质要求为城市自来水，硬度不超过400的水质即可。

切削液配比要求为1：15

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1：20之间(1升切削液原液兑15升水)

这个是一般配比，如果是铝件或铝合金、镁合金、钛合金的加工应当把配比缩减为1:10左右，才能够充分满足切削加工需求。

希望索拉的回答能够帮助到您!

你要是做精加工可以买切削液,它能降低切削温度，提高工件精度和减小工件的粗糙度.常用的有水溶液、乳化液和切削油.

要是做粗加工的话直接买一种叫做皂化油俗称肥皂水,买来直接兑点水就用,如铣床上,切管机上用等.