模具种类有哪些

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。

塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。

锻模：锻造成型模。加工金属。

粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。

陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。

橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。

铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

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2013-08-31

13:06热心网友

1.

两板模

(2

plate起点排行榜

mold)

两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:

动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.

2.

三板模或细水口模

(3

plate

mold,

pin-point

gate

mold)

有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫

细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.

3.

热流道模

(hot

runner

manifold)

借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.

优点:

1)

无废料

2)

可降低注射压力,可以采用多腔模

3)

可缩短成型周期

4)

提高制品的质品

适合热流道模塑料的特点:

1)

塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.

2)

对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.

3)

比热小,易熔融,又易冷却.

4)

导热性好,以便在模具中很快冷却.

可用热流道的塑料有:

pe,

pe,

abs,

pom,

pc,

hips,

ps

我们现在常用的热流道有两种：

1)

加热流道模

2)

绝热流道模

4.

硬模

(throughly

harden)

(44hrc

以上)

内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑

模叫硬模.如内模件采用h13

钢,420

钢,s7

钢.

5.

软模

(pre-hardened)

(44hrc

以下)

内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.

如内模件采用

p20

钢,

王牌,

420h

钢,nak80,铝,铍铜。

在制作橡胶模具时，常用的材料是硅胶(silicone rubber)。硅胶是一种弹性好、耐高温、耐化学腐蚀的材料，非常适合用于制作模具。它具有以下几个主要特点：

高弹性：硅胶具有良好的弹性，可以轻松地从模具中脱离，而且可以多次重复使用。

耐高温：硅胶具有较高的耐温性能，能够在高温环境下保持其形状和性能不受影响。

耐化学腐蚀：硅胶对一般化学物质具有较好的耐腐蚀性，可以在与许多化学物质接触的情况下保持稳定。

易于加工和操作：硅胶具有较低的粘度，可以方便地注入到模具中，填充细微的细节，并能够准确还原原始模型的形状。

硅胶模具通常用于制作复杂形状、细节丰富的物品，例如艺术品、手工品、雕塑等。在制作橡胶模具时，需要将液态的硅胶注入到原型物品的周围，待硅胶固化后，即可获得与原型物品形状完全相同的模具。

除了硅胶，还有其他一些材料也可用于制作橡胶模具，如聚氨酯(polyurethane)、丙烯酸树脂(acrylic resin)等。选择材料时需要根据具体需求和应用场景进行综合考虑。

模具配件分为标准件和非标件，国际标准有 DME、DME-EOC、HASCO，国内有wmould，模具配件主要分类： 顶针系列、顶出装置系列、锁模装置系列、定位系列、日期指示系列、限位系列、冷却系列。产品主要有：模具顶针,锁模扣,顶针,日期章,限位夹,气顶,计数器,司筒,定位块,斜顶滑座,耐磨板,模具弹簧,唧嘴,水咀,喉塞,快速接头等。