电除尘二次电流正常电压低是什么原因

导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥，使极板与极线之间出现短路轻微现象造成的。而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点：

一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡，单侧给煤机给煤偏多，且煤中灰份偏高。锅炉单侧灰量大，电除尘工作负荷增大，分离出的灰量大，仓泵来不及输灰，灰斗灰位增高，最终导致二次电压低，严重时会造成电场短路跳闸。

二、仓泵平衡阀故障(阀门损坏或者平衡管堵灰)，起不到平衡作用，是仓泵进料时，泵内压力较高，不能正常下灰，影响仓泵进料的顺畅性，影响除灰效率，进而导致灰斗积灰搭桥，二次电压降低，电除尘工作异常。 三、进灰管阀板门开不全，或者进灰闸板处渗进水，使闸板处积灰，造成下灰通道变窄，使下灰不畅。影响下灰量，导致灰斗积灰搭桥，电场二次电压低。

四、电场灰斗料位计不准确，高料位报警不动作，灰斗出现堵灰故障时，不能及时发现，致使处理不及时，导致灰斗积灰搭桥。

根据以上情况，结合生产实际，建议采取如下措施：

一、调整锅炉给煤机给煤量，做到平衡给煤，左右燃烧工况一致，避免出现偏烧现象。

二、定期检查仓泵进料平衡阀，确保进料时仓泵与灰斗气压平衡。

三、定期对进灰管进行检查。发现温度偏低时，进行振打处理，确保进灰畅通。

四、加强巡检，确保仓泵进料、出料正常。当发现进料不正常时按如下步骤进行反吹处理：

1) 将除灰程序切换到“就地”。

2) 关闭仓泵进料阀。

3) 开启待处理仓泵的进料阀，开启仓泵加压阀进行加压，反吹15—20秒。起点排行榜

4) 关闭加压阀，关闭进料阀。

5) 开启平衡阀，开启加压阀，反吹15——20秒。

6) 反吹两次以后，手动进料、出料一次，再恢复自动运行。

五、电除尘故障时及时调整仓泵进料时间。调整原则如下：

1)一电场仓泵正常进料时间控制在5——15分钟(对比出料时间进行确定)

2)如果一电场退出运行，二电场仓泵进料时间调整为5——15分钟。

3)控制二电场仓泵、三电场仓泵出料时间不大于4分钟，否则适当缩短仓泵进料时间。)

4)气源压力不足时，增开一台空压机。

六、改造平衡管上部安装方式(抬高平衡管出口位置，提高1.5米)确保平衡管正常工作。

六、改造仓泵进灰管，将方管改造成圆管，降低积灰的几率。

七、灰斗增加仓壁振打器，并安装时间继电器，每班振打两次，减少灰斗积灰。

八、改造料位计，保证仪表显示的正确性，使运行工人能够及时发现问题，解决问题。

九、电除尘出现故障时，值长安排专人进行定期跟踪处理。

呵呵 你能不能做个自我介绍啊 ，我很想知道你是哪个厂的。

很好奇。

先不说各种物位计的特点，优缺点。我先针对性的和你说1下除尘器灰斗的测量问题。

这个位置一般是用开关量的料位计 而少见用连续量的。而作为发电厂，这个位置确实是个很头疼的。以往一般用的最多的是电容的 或者 射频导纳的料位开关，但是维护量极大，并且到后期基本都不能用了。为此我们做过专门的课题研究，我个人的初步分析可能是灰的摩擦造成静电对于物位计的损坏以及对于测量电容场的干扰。

推荐你使用VEGAVIB振动式物位开关，它的价格虽然相比射频导纳的贵了近70%但是，可以说是买的贵用的便宜。因为你在一个机组大修周期内基本不用再为此烦恼，不用换了。维护量基本是零 没有误报的现象。

这种物位开关的测量原理和音叉的有点接近但是根本上是不同的。开关的前端是在震动的1个探头。只有当物料完全接触后它才会激发输出信号，可以选继电器的 或者晶体管的。灵敏度虽然比较高 但是没有误报现象。因为他不受上面描述的那些条件的干扰。

你可以加我QQ66196058 回头我发点这方面的资料给你

贴片式料位计最好用。

贴片式料位计是一种新型的料位计类型，安装不影响生产简便灵活，测量精度±3%FS，安装在粉料筒仓支腿上，当筒仓内物料重量发生变化时，应变片采集后通过云盒发送到云端。

经过边缘计算能力，将数据运算、清洗、加密后，通过4G网络发送到云数据管理平台，云计算后下发重量数据至各终端，可以在手机、电脑随时随地监测筒仓库存量，使得企业可以轻松地实现物料监测的精准化和自动化。

贴片式料位计相对传统料位计来说，它的测量精度会更高一些，但当水泥罐的4个支撑腿，因温度升高或下降，产生细微形变后，贴片感应器也会受到干扰，导致测量数据不够准确。而且贴片式料位计只能测量粉料仓的重量变化，对粉料仓空仓高度没有把控。

测量工艺

1、物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度;物料进出时，存在滞留区，影响料位最低位置点的测量。

2、料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。

界面测量中常出现的问题是界面不明确，浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外，容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响，特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。

以上内容参考：

百度百科-料位计