数控机床刀库的故障有哪些？

刀库的主要故障有;刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。\x0d\x0a(1)刀库不能转动或转动不到位。\x0d\x0a刀库不能转动的原因可能有：联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;变频器故障，应检查变频器的输人、输出电压是否正常;PLC无控制输出.可能是接口板中的继电器失效：机械连接过紧，电网电压过低，刀库转不到位的原因可能有：电动机转动故障，传动机构误差。\x0d\x0a(2)刀套不能夹紧刀具。原因可能是刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松，造成卡紧力不足，或刀具超重。\x0d\x0a(3)刀套上下不到位。原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误信号

机床厂数控机床刀库的故障有：刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。 (1)刀库不能转动或转动不到位。 刀库不能转动的原因可能有;1.不如电动机轴与蜗杆轴的器松动;变频器故障，应检查变频器的输入、输出电压是否正常;3.PLC无控制输出，可能是接口板中的继电器失效;4.机械连接过紧;5电网电压过低。 刀库转不到位的原因可能有：电动机转动故障，传动机构误差。 (2) 刀套不能夹紧刀具。原因可能是刀套上的调整螺钉枪支 或弹簧太松造成卡紧力不足;或刀具超重。 (3) 刀套上下不到位。原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拔叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。 3.换刀机械手故障 (1)刀具夹不紧而掉刀。原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后而的螺母枪支 或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。 (2)刀具夹紧后检以不开。原因可能是松锁的弹簧压合过紧，卡爪缩不回。应高松螺母使最大栽花不超过额定数值。 (3)刀具交换时掉刀。换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移，机械手抓刀时没有到位就开始拔刀，都会导致换刀时掉刀。这时应重新操作主轴箱运动，使其回到换刀点位置，重新设定换刀点。 参考资料

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步骤1、主轴停转，主轴运动到换刀点，刀盘旋转至预定刀夹位。

步骤2、刀库刀夹位向刀具移动，并恰好将刀具卡在刀夹位中，随后，主轴向上移动的同时松开刀具。

步骤3、刀盘旋转至需要更换的刀具刀夹位，主轴向下移动至换刀位置，并抓紧刀具刀柄。

步骤4、刀盘向前运动，使刀具从刀夹位中脱离，主轴正转。