2024-03-14 02:55:46 | 起点排行榜
一、按加工工艺分类。1.金属切削数控机床传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异,但机床的动作和运动都是数字控制的,生产率和自动化程度都很高。在普通数控机床上增加刀库和换刀装置,就成了数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。如铣镗钻加工中心,是在数控铣床的基础上增加大容量刀库和自动换刀装置而成。工件一次装夹后,箱体零件的四面甚至五面的加工工序大部分都可以铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹,特别适合箱体零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件多次安装带来的定位误差,减少机床数量和占地面积,缩短辅助时间,大大提高生产效率和加工质量。2.特种加工数控机床除切削数控机床外,数控技术还广泛应用于数控线切割机床、数控电火花机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床和数控激光加工机床。3.金属板加工用数控机床钣金加工中常用的数控机床有数控冲床、数控剪板机和数控折弯机。近年来,数控技术已广泛应用于其他机械设备,如数控多坐标测量机、自动绘图仪和工业机器人等。
国内较出名的数控机床有:沈阳机床、大连机床\、汉川机床、齐一、齐二\、济南机床、桂林机床。
数控机床分类如下:
分类应用
按工艺用途分类
金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
折叠按运动方式分类起点排行榜
●点位控制
点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
●直线控制
点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
●轮廓控制
轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类
●开环控制
即不带位置反馈装置的控制方式。
●半闭环控制
指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。
●闭环控制
是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类
经济型数控机床;中档数控机床;高档数控机床;
按所用数控装置的构成方式分类
硬线数控系统;软线数控系统;
数控系统主要有以下五种品牌:
1、日本 发那科
FANUC是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业。
在规格系列上是当今世界上最完整的,并基于其强大的科研实力和严密步骤,努力不断开发高端商品,牢牢占据了国内中端数控机床市场的绝大多数的份额。
2、德国 西门子
多年以来,西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及工厂IT系统的集成。
全系列的SINUMERIK数控系统,全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、模块化高级解决方案、高端工件生产的智能解决方案。
3、德国 海德汉
海德汉可谓是德国百年老店、世界测量行业的鼻祖。海德汉数控系统充分体现了高速度、高精度、高可靠性三高特点,TNC数控系统的智联制造功能提供全数字的生产任务管理功能。
4、日本 马扎克
马扎克集30多年自主研发的第七代数控系统MAZATROLSmoothX,成为马扎克未来革新的核心技术。
主要特色是革新性的人机界面,具有无与伦比的操作体验,可以极大地提高加工效率,应对物联网时代的智能化平台,轻松实现智能化工厂。
5、日本 三菱
三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发,已经有 50多年的开发历史。
工业中常用的三菱数控系统有M系列、E系列、C系列,其中M700V系列属于高端产品,高精度高品位加工,支持5轴联动,可加工复杂表面形状的工件。
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