伺服驱动器和伺服电机有什么不同？

1、控制方式不同

速度控制是模拟控制，位置控制是脉冲控制。

2、调节速度不同

在速度控制模式下，使用0-10电压来调整速度，这是模拟控制模式。

3、运用的技术不同

这两种控制方式分别由两种不同的控制技术实现

这不同于机电系统的开环和闭环系统

伺服驱动器又称“伺服控制器”和“伺服放大器”，是一种用于控制伺服电机的控制器。其功能类似于变频器作用于普通交流电动机，它属于伺服系统的一部分，主要用于高精度定位系统。

一般来说，伺服电机是由位置、速度和转矩控制来实现高精度定位的传动系统，这是目前传动技术的高端产品。

扩展资料：

工作原理

目前，主流的伺服驱动器采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心，可以实现更复杂的控制算法，具有数字化、网络化、智能化等特点。功率器件一般采用以智能功率模块(IPM)为核心设计的驱动电路，驱动电路集成在IPM中，具有过电压、过电流、过温、欠压等故障检测和保护电路

主电路中还增加了软启动电路，减少了启动过程对驱动器的影响，首先，电力驱动单元通过三相全桥整流电路对输入的三相电或市电进行整流，得到相应的直流电。

三相永磁同步交流伺服电动机是由三相正弦波PWM电压型逆变器经三相电力或市电整流后驱动的。功率驱动单元的整个过程可以简单地说是交-直-交过程，其主要拓扑结构是三相全桥无控整流器。

参考资料来源：

百度百科-伺服驱动器

百度百科-闭环控制系统

安川伺服驱动器常见故障代码如下：

A.020：参数和校验异常(伺服单元内部参数的数据异常)。

A.021：参数格式异常(伺服单元内部参数的数据格式异常)。

A.022：系统和校验异常(伺服单元内部参数的数据异常)。

A.024：系统警报(伺服单元内部程序发生异常)。

A.025：系统警报(伺服单元内部程序发生异常)。

A.030：主电路检出部异常。

A.040：参数设定异常(超出设定范围)。

A.042：参数组合异常。

A.04A：参数设定异常2。

A.050：组合错误(在可组合的电机容量范围外)。

A.051：产品未支持警报。

A.070：电机类型变更检出(连接与前次连接电机不同类型的电机)。

A.080：线性编码器光栅尺节距设定异常。

A.0b0：伺服ON指令无效警报。

A.100：过电流检出(功率晶体管过电流或散热片过热)。

A.101：电机过电流检出(电机中流过超出容许电流的电流)。

A.300：再生异常。

A.320：再生过载。

A.330：主电路电源接线错误(主回路电源接通时检出)。

A.400：过电压(伺服单元内部的主回路电源部检出过电压)。

A.410：欠电压(伺服单元内部的主回路电源部检出欠电压)。

A.510：过速(电机速度超过最高速度)。

A.520：振动警报。

A.521：自动调整警报(自定义调整、EasyFFT、免调整功能中检出了振动)。

A.550：最高速度设定异常。

A.710：过载(瞬时最大)。

A.720：过载(连续最大负载)。

A.730/A.731：DB过载(检出动态制动器的耗电量过大)。

企业发展：

安川于1915年创立，早在1969年提出机电一体化概念，通过运用电机驱动技术，积极为时代的主力产业提供支持。1958年安川发售AC伺服的原型Minertia电机(DC伺服电机)，1983年将AC伺服电机产品系列化，1992年正式推出了∑系列伺服电机。

安川秉持提供适合于客户的产品的理念，根据市场需求的变化，不断升级产品，历经多代以满足客户需求和提升产品附加值。在100年的成长过程中，安川一直深受广大用户的青睐，今后安川将不断创新，以更先进的技术，为客户提供优质的产品及完善的解决方案。

以上内容参考：

安川电机(中国)有限公司-伺服驱动

欧美：瑞恩、AB、ABB、欧陆、西门子、伦茨、派克、法那科;

日本：安川、富士、三菱、山洋、东芝;

台湾：台达、东元;

国产：华中、广数、时光等

伺服驱动器有哪些特点：

1、伺服驱动器软件程序主要包括主程序、中断服务程序、数据交换程序。

2、伺服驱动器主程序主要用来完成系统的初始化、LO接口控制信号、DSP内各个控制模块寄存器的设置等。起点排行榜

3、伺服驱动器所有的初始化工作完成后，主程序才进入等待状态，以及等待中断的发生，以便电流环与速度环的调节。

4、中断服务程序主要包括四M定时中断程序光电编码器零脉冲捕获中断程序、功率驱动保护中断程序、通信中断程序。

5、伺服驱动器初始化主要包括DsP内核的初始化、电流环与速度环周期设定、PWM初始化、四M启动、ADc初始化与启动、QEP初始化、矢量与永磁同步电机转子的初始位置初始化、多次伺服电机相电流采样、求出相电流的零偏移量、电流与速度P调节初始化等。

6、PWM定时中断程序有的用来对霍尔电流传感器采样A、B两相电流ia、ib进行采样、定标，以及根据磁场定向控制原理，计算转子磁场定向角，再角，再生成PWM信号对位置环与速度环进行控制。

7、功率驱动保护中断程序主要用于检测智能功率模块的故障输出。

8、光电编码器零脉冲捕获中断程序可实现对编码器反馈零脉冲精确确地捕获，从而可以得到交流永磁同步电机矢量变换定向角度的修正值。

9、数据交换程序主要包括与上位机的通信程序、EEPRoM参的读取、数码管显示程序等。参数的存储控制器键盘值。

10、伺服驱动器软件主程序流程图。