3M胶请问用3M胶检验塑胶膜表面的凸版印刷油墨的粘附力是国家检验标准吗？

一般印刷的附着力测试，是进行百格测试

百格测试是电镀行业\丝印及漆面进行附着力性能的一种实验

用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号或610号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

结果判定： 要求附着力≥4B时为合格。起点排行榜

5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落;

4B-在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5%;

3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5%～15%之间;

2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15%～35%之间;

1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35%～65%之间;

0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。

道林纸

道林纸(dào lín zhǐ)： 亦作"道令纸"。 一种比较高级的纸，用木材为原料制成，按纸面的有无光泽分为毛道林纸和光道林纸两种。最初是美国道林(Dowling)公司制造的。

“道林纸”正名应为“胶版印刷纸”或“胶版纸”，是专供胶版印刷的用纸，也适用于凸版印刷。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。由于胶版印刷技术较复杂，因此对印刷纸要求也较高。胶版印刷纸一般用漂白化学木浆、竹浆、破布浆及草浆抄制，还需适当地多加填料和胶浆，在长网造纸机上抄制，并经过压光。

道林纸的伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。

特级象牙道林：纸张颜色为象牙色具柔和和效果，不反光且不刺眼，具有高不透明度与平滑的纸面，适合阅读性书籍。

全木道林纸：浆料以长纤维为主，纸张耐撕力强，硬挺度特佳、平滑性高，是道林纸类最佳等级用纸。适用于杂志插页 ( 划拨单 ) 、簿册、产品说明书、名信片、信封、桌历。

铜版纸

铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。

铜版纸为平板纸，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高 ，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。

铜版纸的纸面洁白匀整、平滑度高、光泽度好。因为所用的涂料之白度在90%以上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，铜版纸的平滑度一般在600s以上，比胶版纸高10倍以上。

但是，铜版纸也有一些不可忽视的缺点。例如，装订成册的份量较重，不利携带。又如纸面不耐折叠，折后留痕。尤其是最怕受潮湿，存放时间稍久，或者保管不当，纸面会产生霉斑，在湿热季节更甚。还有可能引起纸面“脱粉”(掉粉)。铜版纸也不宜在阳光下直接曝晒。故堆存的地点应阴凉通风。未用完的铜版纸最好以塑料袋包捆起来，防止受潮，做到万无一失。用铜版纸印刷的书刊、画册、保存的时间大约只有200年左右，日子久了容易发生劣化--纸页变色、脆化。因此，需要久藏的印刷物，可以考虑用别的纸种来印刷。

平、凹、凸、漏是按印刷方式分类的四种印刷油墨，这也是一种主要的分类方式：

一、不同印刷方式的油墨厚度：

印刷方式平均墨层厚度(u)

平印:0.7-1.4;

凹印:10左右;

凸印:2-5;

丝印:6.0-100;

二、粘度:是油墨内部阻碍其相对流动的一种特性。粘度单位为帕秒(pa·s)。丝印油墨的粘度，在各类油墨中属中，高水平(见表4-4)。粘度对印刷效果影响很大。粘度过大，会使油墨转移发生困难，印迹完整性、附着牢度及光泽度都会变差，甚至造成拉丝、网节缺墨及堵网等毛病;粘度过小，会使印迹扩大，清晰度差，易脏印版和印品。

油墨粘度比较

墨类型

粘度(pa·s)

凸版油墨：10-100

苯胺油墨：0.1-0.2

凹版油墨：0.05-0.20

丝印油墨：1-100

胶印油墨：10-100

通常油墨的制备粘度大于4pa·s，而使用粘度，需视丝网目数、图形尺寸、印刷速度、承印面性能及印刷温度等情况适当调整，允许在1-100pa·s范围内变化。