石材翻新：如何选择大理石结晶粉(抛光粉)?

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本文目录一览：

• 1、石材翻新：如何选择大理石结晶粉(抛光粉)?
• 2、请问大理石石材抛光粉应该如何使用，有谁了解可以说说看吗？
• 3、石材抛光粉的石材抛光

石材翻新：如何选择大理石结晶粉(抛光粉)?

如何选择大理石结晶粉(抛光粉)?选择结晶粉必须重视的3项重要指标:1、产品性质、2、产品外观、3、产品效果1、大理石结晶粉的产品性质：一般来说很多石材翻新公司、保洁公司，会考虑成本，往往选择价格较为低廉的结晶粉，这些结晶粉出光很快，但是酸性较强，容易腐蚀石材，所以从石材养护长期的保养角度，显然是不利于石材的长期维护保养。目前较好的大理石结晶粉有爱福石材从意大利进口的F10大理石结晶粉，这种结晶粉属偏中性，不烧石材，非常有利于石材的长期维护保养。2、大理石结晶粉的产品外观：好的结晶粉当然成本是很高的，从材料的环保，产地、机器，加工环节和工艺，都是有一定的原则和规定的，一般质量较好的结晶粉，外观大多呈细小粉末，或微颗粒，原因是这样的结晶粉与水充分溶解后不易腐蚀石材，在机器的高速旋转研磨时能发挥最大的作用。而价格低廉的结晶粉，往往外观，颗粒大小不均匀，材质较差，酸性极强，这样在与水的作用下，往往不易充分溶解，更容易出现各种石材病症。3、大理石结晶粉的产品效果：我想很多人选择价格低廉的大理石结晶粉是因为其价格不贵，出光快，效率高，的确，在市场竞争日益激烈和各种成本不断增长的大环境下，作为经营者不得不考虑成本，但是从专业的角度来分析，价格低廉的结晶粉腐蚀石材，出光快但是失光也快，记得我们曾经在我公司一层大厅做过一个实验，价格劣质结晶粉做完后很快出光，但是仔细看石材已经被腐蚀，而且，当第三天过去了，我们发现亮度已经减去一半，第十天后，我们发现基本在60度以下了；优质的结晶粉产品会什么样呢，首先，从选择材料上都是选择环保级别超高的原料，其次，结晶粉不管怎么做都不会烧石材，第三，亮度高，而且时间保持的时间长，以F10大理石结晶粉为例，做石材结晶施工中期间间断，待事情处理完回来继续操作，石材仍然不会被腐蚀，还有石材结晶后的亮度玩玩可以保持1-2个月以后。

请问大理石石材抛光粉应该如何使用，有谁了解可以说说看吗？

你好，大家都石材是我装修不可少的一种装修材料，石材也是用得比较广泛的地方，石材种类也是比较多，市面上常见的石材主要有大理石、花岗石等，各种人造石材的质量和美观已经不逊色天然石材。但是，无论是天然石材还是人造石材在使用的时候都必须注意护理，那么大理石石材抛光粉应该如何使用，下面就来简单介绍一下。将大理石抛光粉倒于地上，加上清水300-800克，具体情况视天气干燥程度而定。用晶面处理机配百洁垫将大理石抛光粉磨成浆状均匀涂在石面上，横向研磨，每平方米约磨3-5分钟，之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净。此时石面已十分光亮，但常伴有刮痕、水印。可用洗地机（配软刷）尽快将地面洗干净，用吸水机将地面吸干，再将晶面处理机换上一块干燥且干净的白色百洁垫或纯不锈钢钢丝棉，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。在下一个工作区域中添加每平方米5克的硬晶粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水，重复上述工作过程就可以完成整个场地的晶硬处理。若进行翻新处理应对地面进行二次晶面处理以达到最佳效果。另外，在使用完本品以后建议使用NCL*大理石晶面剂或者K2进行最后的润色处理。因一般市面上的百洁垫较软且不耐磨，所以结晶处理时最好采用纳米垫或者兽毛垫，配上一块加重铁效果更理想。备注：本品适用于一般浅色米黄大理石，包括西班牙米黄，埃及米黄，土耳其玫瑰，莎安娜等含有碳酸盐成分的大理石，白色大理石如爵士白或者雅士白的毛孔较大，晶面处理时一定要先用防护剂做好防护再做晶面。因目前市面上的结晶粉都带有酸性，操作时请不要打磨至地面干燥以防酸性腐蚀大理石地面，另外，本品可以配合市面的其他品牌的结晶粉或者结晶剂（液）使用，如庄臣粉，M2，MPC，石大夫，K2，K3，C1，C2等。注意事项：1.石材表面不能有胶或树脂等，抛光粉直接作用于原石表面，效果佳。2.目前市面上的大理石抛光粉都带有一定的酸性，晶面处理后请用清水冲洗干净，以免烧板或出现其他不必要的麻烦。建议使用加重型石材翻新机进行晶面处理。3.大理石晶面处理时要达到更好的效果，建议多抛光，多做几次晶面，一定要让大理石板面发热才行（大理石结晶需要的表面温度在40度-60度之间）。4.晶面处理必须在地面干燥的条件下进行，天气潮湿或者石材表面水分没有自然析干的情况下进行镜面处理可导致石材反碱现象出现。5.大理石抛光粉做完晶面以后换上一块干净的白垫再清洗一遍效果更好。以上介绍了这么多石材抛光粉的使用方法，你相信你对它有一定的了解决了吧，你在家里也可以试一下以上这些方法的，建议你在对石材进行护理的时候，一定要采用专业的护理清洁剂。大概就是这些了，以上内容可供参考哦，很高兴为你解答，希望对你有帮助。如果觉得给力的话竖个大拇指呗，祝你生活愉快。

石材抛光粉的石材抛光

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石材抛光效果取决于两个方面：一是所采用的抛光技术即“后天”人为的外因；二是石材本身存在“先天”的内因。
如果不考虑石材本身所具有的内因，单就抛光工艺而言，影响石材抛光的几个主要因素是抛光剂的类型，抛光液（膏），抛光磨具，抛光盘（具、磨块）和抛光工艺参数。
（1）抛光剂的类型
抛光剂虽然是一种特殊的磨光材料，但它与磨削材料的区别主要是表现在加工机理上。原则上说，有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉，对绝大多数石材的抛光，都能取得较为满意的抛光效果。
（2）抛光液（膏）
水是常用的抛光液。它既可起磨削冷却的作用，又可作为抛光过程中物理作用和化学作用的介质。
若石材的抛光是以机械磨削作用为主，如金刚石微粉，抛光液一般用油类有机液体效果较好，如缝纫机油。其冷却、润滑和分散作用极好。
金刚石研磨膏，既有水质的，又有油质的，并且还可以加上着色剂。其配方为：磨料+分散剂+载体+水+着色剂。
（3）、抛光盘（具、磨块）
规格平整的石材光面板，是石材平面磨削的一种表达加工的表现形式，多采用含有金属材料制成的硬盘作抛光盘。软盘抛光的抛光面，在石材受压时易屈服成一凹面，适用于弧面型抛光。中硬盘的耐磨性，吸附性较好，并具有一定的弹性，对平面型石材抛光的效果也比较好。
（4）、抛光工艺参数
工艺参数有抛光剂的浓度和供给量，抛光时的压力和线速度等。在小于某一浓度值之前，抛光速度随抛光剂浓度的增加而增加，浓度值达最大之后，若再增加浓度，抛光速度反而降低。同样，抛光剂的供给量在一定值时，抛光速度最大，之后若继续增加供给量，抛光速度反而降低。适当增加抛光时的压力，可以增加抛光速度，但压力过大，磨削作用加强，不利于光泽面的形成。抛光速度取决于抛光盘（具）的转速，但线速度过大，抛光剂将会被甩出，造成浪费。
（5）、前道工序的质量和石材表面的粗糙程度。
如果考虑石材本身所具有的内因，如石质材料的矿物成分，则主要表现为石材抛光的工艺特性。
①不同矿物组成的石材，其抛光的工艺特性不同。如主要有蛇纹石矿物组成的石材，像大花绿大理石，就属于韧性较强，可琢磨，但不容易抛光的石材。
②大理石中含有一定数量的土矿物，也会影响石材的光泽度。典型的例子是安徽的红皖螺。岩石名称为选层石生物灰岩。平行层面锯切的板材呈花朵型生物纹饰，更似蚌螺，非常美丽，但因为矿石中含有一定数量的粘土矿物成分，抛光后的板材很难达到85以上的光泽度。
③疏松状的花岗石，往往是云长类矿物发生了一定程度的风化作用（粘土化或水云母化），其抛光效果也难以达到新鲜花岗石的抛光水平。这一点应当是石材的质量问题。
④理论上讲，不同的矿物应该使用不同的抛光剂。抛光是石材的一种精细加工技术，有人称表面的增光技术。影响石材抛光的因素很多，既有抛光工艺过程中工艺条件和参数方面的问题，也有抛光剂的种类和辅助材料及抛光盘（具、块）方面的问题，还和石材矿物组成及其质量有关。

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