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螺旋压榨机的主要特点
1、采用无轴螺旋、与物料接触面小,摩擦力低,可以提高挤压效率。并且无堵塞,无缠绕现象;
2、设备采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长;
3、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省;
4、出口设有弹簧挡板增大挤压力,提高脱水率;
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。

螺旋压榨机的特点是什么
1. 螺旋压榨机作为拦污格栅的配套设备,由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置等部分构成。
2. 该机器主要用于给排水泵站、污水处理厂、自来水厂等场所,对拦截的栅渣进行脱水和压缩处理。
3. 螺旋压榨机的工作流程包括进料、压榨、脱水和排出。栅渣通过进料斗进入螺旋管,在压榨螺旋的作用下实现挤压和脱水,压缩后的物料通过排渣管排出,而水分则通过滤网汇集并排出。
4. 螺旋压榨机的特点:
- 采用无轴螺旋,减小了与物料的接触面积,降低了摩擦力,提高了挤压效率,同时防止了堵塞和缠绕。
- 设备由不锈钢制成,具有高强度和良好的耐腐蚀性,确保了长期使用。
- 驱动装置直接驱动,运行平稳且能耗低。
- 出口设有弹簧挡板,增加了挤压力,提升了脱水效率。
- 除进出料口外,其余部分密封设计,保持了工作环境的清洁卫生。
5. 螺旋压榨机的适用范围广泛,包括但不限于造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣处理。
6. 日常维护与保养方法包括:
- 使用前应用清洗液清洁设备与物料接触部分。
- 压榨工作结束时,应先降低液压系统压力,使物料残渣推开迫门或人工操作升起迫门,继续运行一段时间后停机,并清理筛桶内剩余物料。
- 避免机器压力过大,以免造成故障。
- 控制液压系统油温和传动系统轴承温升,防止过热。
- 防止锋利、坚硬的物体及金属物进入机体,以免损坏内部零件。
- 长时间不使用时,应清理机器内部物料残渣,涂抹油脂保护易锈部分,并置于干燥处。
- 保持液压系统油液清洁,定期保养传动系统和液压系统。
螺旋压榨机脱水机哪家好?
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螺旋压榨机脱水机是一款在植物油脂提取领域应用广泛的设备。其适用于榨取多种植物油脂原料,如菜籽、花生仁、芝麻、棉籽仁、大豆、椰子、茶籽、葵花籽等。用户根据自身需求,可以选择更换榨螺,以适应不同油料的榨取,如米糠等含油油料。该设备以其高效性能受到用户青睐。
设备的主要特点包括:
- **优质合金制造**:主轴、榨螺、榨条、齿轮等关键部件采用优质合金制造,并经过硬化处理,确保了设备的耐用性和可靠性。
- **蒸炒功能**:设备具备蒸炒功能,用户可以根据油料在压榨时的具体温度需求进行调整,以获得高品质的油脂。
- **全自动化工作**:从进料、蒸炒至出油、出饼,设备实现全程连续自动工作,大大简化了操作流程,节省了劳动力。
技术数据方面,该设备的处理量可达9~10吨/24小时(以菜籽或油葵仁为例),在正常预处理条件下,干饼残油率约为6%左右。设备配置了18.5千瓦、50Hz的电机,净重为5000公斤,外形尺寸为2.85×1.85×3.27米,展现出其在空间和性能方面的平衡。
总之,螺旋压榨机脱水机以其独特的设计和高效性能,在植物油脂提取领域展现出卓越优势,成为了众多用户的优选设备之一。选择时,用户应根据自身需求和具体油料特性,综合考虑设备的适用性、性能和经济性,以确保最佳的榨取效果。
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