2024-10-14 01:07:24 | 起点排行榜
蒸汽 减压阀 压力大小调法如下;
1、关闭减压阀前的 截止阀 ,开启减压阀后的截止阀,制造下游低压环境;
2 、将导阀调节螺钉按逆时针旋转至最上位置,关闭减压阀后的截止阀;
3、慢慢开启减压阀前的截止阀至全开;
4、 顺时针 慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力;调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后截止阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。
【蒸汽减压阀】
采用 法兰连接 和内 螺纹连接 。蒸汽减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构与密封形式,加大了过流面积,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。适用于大流量、流量变化大的的蒸汽管路。
【结构】
蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
【性能】
本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
【注意事项】
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
减温减压器/装置,就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)。
以锅炉过热器出口为例,锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功,汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求,如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限,就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。
按照减温和减压是否一体,可分为以下两类,一是一体式减温减压器,减温和减压在同一个减温减压阀内进行,二是分体式减温减压器,减温和减压分开进行,减压采用单独减压阀其中分体式减温减压器,控制精度高,运行平稳,调节灵敏,可有效清除静差影响等优点。
减温减压器的分体式结构:
1、控制系统
主控制器采用高精度多功能数字控制器,具有强大的功能组件,友好的人机界面和快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压装置
蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的,其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成,运行平稳,寿命长,根据二次蒸汽设定值要求,无论一次蒸汽压力如何波动,均能保持二次蒸气压力稳定。
3、减温装置
利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置,采用流体自身动力降低设备功耗,减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发,从而达到降低蒸汽温度的作用。
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蒸汽减压阀:自控阀门的灵魂
在工业生产中,蒸汽减压阀犹如一个精密的调压器,它的工作原理和选型策略是确保系统稳定运行的关键。作为一种自力式调节阀,其选择过程并非易事,它涉及一系列复杂的参数和考量因素。
首先,蒸汽减压阀的选型应考虑其通道特性,包括蒸汽的体积流量、调节特性、最大流量(这可能带来噪音和振动)、调节比以及最小开度等。入口蒸汽压力、出口蒸汽压力、平均蒸汽流量和蒸汽管径等基础参数是基础设计中的重要依据。计算蒸汽负荷的Cv值(或KV值)是决定减压阀规格的一个核心步骤,这可能需要借助设计院提供的简化公式或专业计算。
阀门的性能要求
每个减压阀都有其固有的最大流量能力,即最大Cv值。这个值必须大于设计所需,通常在15%~90%的范围内工作才能保证最佳效果。然而,对于一些复杂工况,直接计算可能困难,这时,像瓦特这样的专业品牌提供的选型表就显得尤为便捷,只需输入压力、压力差和流量,即可快速找到合适的选择。
然而,这样的简化方法并不总是准确无误,对于苛刻条件,用户可能需要借助专业的软件工具或公式,兼顾流量、振动、气蚀等多方面因素进行详尽评估。
实际应用中的挑战
在实际应用中,尤其是在技术改造或更换过程中,准确估计蒸汽流量是一项挑战。减压比的大小决定了减压阀口径的选择:如果比值小于5:3,应选用稍小一号的管径;大于5:3时,减压阀口径最大可到5:1,但仍应小于蒸汽管径的2-3个直径。这就需要工程师灵活运用经验与计算。
安装与定制 起点排行榜
安装时,减压阀的口径必须与管道口径匹配,确保顺畅的流体传输。在特殊情况下,定制减压阀以适应特定的流量需求,是提升系统效率的有效手段。
总的来说,蒸汽减压阀的选择和使用是一个需要综合考虑多个变量的过程,既需要专业知识,又依赖于实践经验。通过科学的方法和合适的选型,才能确保其在工业生产中的稳定与高效运行。
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