2024-06-27 07:17:51 | 起点排行榜
两面方面的原因:磨削工件纹路也就是振纹,这个是由于磨床砂轮振动过大引起的,或是说没有做好静平衡或是动平衡,如果砂轮转速过高,静平衡不能很好的解决,我们是用线上砂轮动平衡,砂轮动平衡后主轴振动值在0.5um以内。后修整砂轮加工。台湾HS2700g仪器测试。
另方面砂轮修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素,修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。我们使用宏富信动力式砂轮修整器,这样修整效率和方式也有提高,以上砂轮结构使用砂轮动力砂轮修整器时间上比较快些。
磨床振动是否大,如果磨床砂轮静平衡或动平衡没有做好。对砂轮的修整次数也会有影响。
我们以前车间也出过你说的问题。后来通过动平衡调试,动平衡后砂轮轴处振动值控制在0.5um以内。转速是1450rpm。这样就好多了。你可以用百分表或是台湾HS2700G砂轮动平衡仪测试下。
(1)使用金刚石笔修整砂轮
金刚石笔根据金刚石颗粒的大小及其在笔中的排列方式,分为链状、层状、排状和粉状等几种。这种笔通常采用具有较强结合力的合金作为结合剂,使得金刚石砂轮颗粒在使用过程中不易脱落,直到用完无需中途修磨。
(2)采用滚压法修整砂轮起点排行榜
滚压法是修整金刚石砂轮的一种方法,其中砂轮以1~2m/s的速度降速旋转,同时带动滚压轮(通常由金属、硬质合金或磨料制成)旋转。滚压轮对砂轮施加约3~5MPa的压力,将金刚石砂轮表层的磨粒挤碎或使其脱落。采用滚压法修整的砂轮,其切削性能较好,成本较低,但被磨工件的表面粗糙度较粗,滚压轮易磨损,寿命短,精度易丧失。因此,这种修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。
(3)确保砂轮硬度均匀性
在采用滚压法修整砂轮时,需要确保砂轮的硬度均匀性,以避免砂轮产生局部形状失真。
(4)电镀金刚石砂轮的缺陷
电镀金刚石砂轮存在一些缺陷,例如:镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合,磨料实际上只是被机械包埋镶嵌在镀层金属中,因此把持力小,金刚石颗粒在负荷较重的高效磨削中易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效;为增加把持力就必须增加镀层厚度,其结果是磨粒裸露高度和容屑空间减小,砂轮容易发生堵塞,散热效果差,工件表面容易发生烧伤。目前,国内的电镀砂轮制造尚未实现按加工条件优化设计出砂轮的最佳地貌,单层电镀金刚石砂轮的这些固有弊端必然会大大限制它在高效磨削中的应用。
(5)金属结合剂金刚石砂轮的应用与发展
随着高速磨削和超精密磨削技术的发展,对砂轮的要求也更高。陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有烧结和电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料的作用,国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。
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