轴向柱塞泵工作原理和性能特点是什么？

斜轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵的柱塞是轴向排列的。当缸轴线与传动轴轴线重合时，称为斜盘轴向柱塞泵。当缸体轴线与传动轴轴线不在一条直线上，而是形成一个夹角时，称为斜轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑、工作压力高、易于变量实现的优点。当电机驱动传动轴1转动时，连杆2推动柱塞4在气缸3内往复运动，连杆的一侧带动活塞与气缸一起转动。机油分配板5是固定的。如果斜角的大小和方向可以调整，就意味着泵的排量和吸油压力的方向可以改变。此时的泵是双向变量轴向柱塞泵。

活塞泵是液压系统的重要装置，它利用柱塞在泵缸内的往复运动来改变柱塞与泵壁之间的容积，并反复吸入和排出液体来增加其压力。柱塞泵根据布置方向的不同，可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。与齿轮泵和叶片泵相比，活塞泵的容积效率很高，可以达到0.920.98，所以额定工作压力很高，可以达到35MPa左右，可以输出更高的转速。功率质量比是所有液压泵中最大的。柱塞泵输出流量大，压力脉动小，运行稳定，排量易变，可制造成各种类型的变量泵。柱塞泵由于其良好的综合性能，广泛应用于高压、大流量以及流量需要调节的场合，如工程机械、航空、武器装备等领域。但柱塞泵结构复杂，成本高，对油液洁净度要求高，自吸能力差，使用维护要求高。

1.轴向柱塞泵的故障分析与维修轴向柱塞泵是在多孔圆筒的圆周上均匀布置若干柱塞的液压泵，柱塞的轴线与圆筒的中心线平行或倾斜一个角度。根据其分配方式的不同，可分为两类：阀板分配和阀门分配。根据不同的传动方式和结构特点，阀板柱塞泵可分为斜盘型和斜轴型。以斜盘轴向柱塞泵为例。1.1斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理。泵工作时，斜盘和阀板固定，电机带动传动轴、缸体和柱塞一起转动。柱塞的尾部有一个弹簧，使柱塞的球端始终与斜盘的工作面保持紧密接触。柱塞缸中的柱塞孔壁和阀板一起形成密封腔。当传动轴以图中所示方向转动时，最上端的柱塞在斜盘的限制下开始向右移动，减小封闭容积，油从配流盘的油压口排入系统，实现油压过程;最下面的柱塞沿着斜盘的工作面逐渐向左延伸，油在大气压下进入缸孔，实现吸油过程。1.2斜盘轴向柱塞泵故障分析轴向柱塞泵工作时，主要故障是流量逐渐减小，直至超过最小使用极限;或者突然崩溃停止工作。这两种现象一般是由以下几个方面引起的：1)轴承和传动轴被咬粘损坏;柱塞孔的间隙增大;柱塞球头磨损，柱塞卡住;单向阀阀口密封不好，内漏和弹簧损坏，柱塞不动。

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上图中的那个泵是变量叶片泵，台湾弋力

1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。起点排行榜

输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。

2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。

叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

液压泵内部结构图

柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求。祥见

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