切削液防锈时间一般是多少天

索拉切削液提醒您：

切削液是按照原液与水的配比完成的，它们的比例一般厂家都有明确的知道配比，

首先切削液的浓度不同，很多浓度为50%-70%

索拉切削液浓度为75%-80%之间

其次对水质要求为城市自来水，硬度不超过400的水质即可。

切削液配比要求为1：15

-

1：20之间(1升切削液原液兑15升水)

这个是一般配比，如果是铝件或铝合金、镁合金、钛合金的加工应当把配比缩减为1:10左右，才能够充分满足切削加工需求。

希望索拉的回答能够帮助到您!

一般的切削液防锈时间在7天左右，满足短期防锈要求;若长时间未进行下一道工序则需向切削液中加一定的防锈剂，保证切削加工的同时使工件具有一定的耐蚀能力。尤其是夏天温度高湿度大，对切削液的防锈性最为考验。较冬天相比，对切削液的防锈时间要求更严格，避免工件因湿度大等影响切削质量。

切削液现已在切削机加工中心被广泛应用。对于加工中心来说，需要切削液具有一定的优良性如防锈、冷却、润滑等，尤其是金属切削加工过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀且切削加工后的工件还需暂时存放则需要使用的切削液产品具有较好的防锈性能以提高工件的耐蚀能力，可存放一段时间不生锈。

夏天温度高湿度大，是最考验切削液防锈性的季节，这点是加工中心都知道的。但一般的切削液防锈时间一般是多少天很多企业不太清楚。其实，一般的切削液只具有短期防锈作用，如防锈时间为一个礼拜。然而对于防锈时间要求更长的工件来说，这点是不满足的，是不符合工件加工要求的，因此需要寻找防锈时间更长的切削液用于切削加工中，同时要求切削液具有较好的冷却、润滑等特性。

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