有没有什么好的方法清洗注塑机螺杆和热流道？

可以使用德国生产的英特科VP1026，一种注塑机螺杆料筒清洗及防锈剂。

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特点：能使料筒内塑化的物料产生大量泡沫，导致体积膨胀而压力增大，加快熔融物料从喷嘴或热流道射出的速度，更快清除螺杆上和料筒内残余的旧料，从而缩短换料清洗的时间;

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含有特殊的防锈、除锈添加剂，此添加剂具有强烈的扩张性，可使整个注射装置内部受到全面的保护;起点排行榜

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没有异味，对人体无害;

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符合欧洲环保要求，不是危险品，无任何有害物质。使用说明：

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根据设备的不同，需要用相当于1至10倍料筒容积的塑料粒料来进行充分的清洗;

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将“英特科”按1:100的比例加入粒料中，搅拌均匀后加入料筒，待粒料充分熔融后，直接从射咀处将胶射出，每射胶一次后再等待数分钟，以便熔料筒内的物料充分发泡、膨胀;

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对顽固的残余旧料可先将螺杆料筒闭压，增加一定压力后再射胶，以确保清洁效果;

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当配制好的清洁用料用完后，观察注塑件的外观，确保没有旧料的杂色，然后加入新料进行正常生产。少量残余的熔融发泡物料很快就被射出机外;

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在旧设备上初次使用英特科时，可能会发现原来清洁过的料筒和螺杆又射出了杂质，这是因为以前的清洗效果不好，导致料筒和螺杆上积存了一些难以清除的沉积物。使用英特科可以有效清除这些长期累积的沉积物，并且坚持定期使用英特科清洁，料筒和螺杆就不容易产生新的沉积物，换料清洁更加省时省料。

国内的同类清洗剂的功效没有那么强，容易残留在螺杆内，造成产品外观上有污点。

在热流道技术领域里竞争非常激烈。许多公司在热流道产品开发上均投入巨大财力物力。在各主要塑料，模具展览会上总能看到最新面世的热流道产品。现将世界上主要热流道生产商及总部所在地收列于此。

1.北美洲

MOLD-MASTERS 加拿大

HUSKY 加拿大

SYNVENTⅣE 荷兰

PETS 美国

CACO美国

INCOE 美国

FASTHEAT美国

D-M-E美国

HASCO德国

2.欧洲

EWIKON 德国

GUNTHER德国

SPEAR 德国

PLASTHING 英国

UNITEMP 瑞典

THERMOPLY 意大利

Manner 芬兰、德国

3.亚洲

KEN肯恩 中国

AKOMA 中国

Anntong 映通(Amold)台湾

FISA 日本

SEIKI 日本

HOTSYS南韩

YUDO 南韩

CORETOR 格润泰 南韩

PETS中国(PETS子公司)

SINO中国(YUDO子公司)

HRSTEC 哈斯泰克(YUDO子公司)

MIC 迈爱思 中国

MOULD-TIP 麦仕德 中国

KLN 克朗宁 中国

JTM 金特玛 中国

NSM 翔振 中国

4.澳洲

MASTIP 新西兰 热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

热流道技术的优、缺点 1、节约原材料，降低成本。

2、缩短成型周期，提高机器效率

3、改善制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔模具的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。

10、可以使用较小的注塑压力，可以有效降低薄壁产品的后变型。

但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：

1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。

2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开始废品较多。

3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。

上面第三项缺点，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。

你好，首先提醒您一下哦。热流道是一般不分地区性的，大部分公司都是哪里有单哪里发的。当然其他问题就要您自己权恒了，当然您可以搜下百度热流道的品牌，然后对比选择下就行了。个人推荐格润泰的热流道，当然这只是个人的意见。但是我觉您对比后在选择吧。