数控滚丝机虎钳自动不开怎么修？

一种可能是电气程序，或者感应上出问题了，工件上来了，未被感应，电磁阀当然没有后续动作了。

或者是阀坏了，清洗阀后再试，不行换阀。

扩展资料：

滚丝机常见故障及维修方法

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

滚轮，定位套损坏;

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;

热保护器起保护作用、保险烧坏;

接线脱落，变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;

检查滚丝机设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)

3、无反车(反转)

前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;

压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;

接线脱落;触点是否接触不良或损坏;

检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;

检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;

4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚;

6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后，用活动扳手微调尺寸

7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

9、车反丝

(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了

(2)纽扣开关拨向上

(3)开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝

滚丝机使用注意事项

1、操作前需按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源，为保证人身安全，需使用带漏电保护功能的自动开关。

2、冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时，严禁滚轧加工螺纹。接通电源，需先检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常 。根据所加工钢筋的直径，需注意调换与加工直径相适应的滚丝轮。

3、需注意将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。起点排行榜

4、待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

5、剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面)。剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时应及时更换新刀片。

6、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。加工后的铁屑应及时清理干净。一般冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油，保持规定油位。另外滚压机需注意定期进行保养。

三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹 特点: 自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大, 用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。2.四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹 特点: 单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。 用途: 适用于装夹大型或形状不规则的工件。3.一顶一夹装夹

1、万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。

2、专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模

3、可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。

油压虎钳相较于一般虎钳，在夹力和力道方面具有一些差异。一般虎钳是通过手动调节螺丝来夹紧物体，而油压虎钳则通过液压系统来提供夹力。

油压虎钳具备较大的夹力优势，主要有以下原因：

1. 力道更大：油压虎钳采用液压系统，可以提供更大的力道。相比之下，一般虎钳的夹力受到使用者力量的限制。

2. 夹紧更稳固：油压虎钳的液压系统可以提供连续、稳定的夹紧力，确保夹紧物体的稳固性。而手动调节的一般虎钳可能会出现夹力不均匀或不稳定的情况。

总的来说，油压虎钳的夹力和力道较大，更为稳定可靠，适用于需要更高夹力或更稳定夹紧的情况。