橡胶助剂哪个品牌好

全球主要橡胶助剂生产企业一览

Eastman(美国)起点排行榜

Flexsys富莱克斯公司原为孟山都和阿克苏诺贝尔的橡胶助剂部门在1995年合并成立的子公司，成为当时全球最大的橡胶助剂生产商，后来2012年被伊斯曼收购，早期富莱克斯出售或关停了防焦剂、防老剂、促进剂等竞争力地下产品，主导不溶性硫磺产品，产品牌号Crystex，公司2017年收入95.49亿美。

2017年全球不溶性硫磺市场约30万吨，富莱克斯原有产能18万吨，是全球最大的不溶性硫磺生产企业。

产品：不溶性硫磺

产能：18万吨

牌号：Crystex

LANXESS(德国)

德国拜耳是全球第二大助剂生产商，2004年7月拜耳将橡胶塑料助剂及中间体独立出去，2005年成立了德国朗盛化学公司。

目前朗盛化学成为国外橡胶助剂业务相对较为全面的综合性橡胶助剂生产企业，在欧洲市场上其橡胶促进剂与中国促进剂产品分庭抗礼;在欧洲和北美市场上橡胶防老剂RD与南化、科迈一争高下，2017年营业收入76.64亿欧元。

主要品牌Vulkanox品牌的防老剂4020和Vulkacit品牌的促进剂MBT、CBS和TBBS等，

Chemtura(美国)

2005年全球主要橡胶助剂生产商康普顿收购美国大湖公司，更名为科聚亚，主要生产促进剂产品，后期基本淡出橡胶助剂业务，2017年被朗盛公司收购。

AGROFERT(Czech)

爱格富集团成立于1993年，经营范围：农业、化工、食品。是捷克化工行业第2大集团、第1大化工公司，橡胶助剂产能约3万吨/年。

防老剂牌号Dusantox，促进剂牌号Sulfenax。

圣奥化学(中国)

圣奥化学科技有限公司是全球领先的橡胶化学品供应商，中化控股子公司，2016年营业收入23.25亿元。

其中防老剂6PPD产能13.5万吨，1万吨IPPD防老剂，防老剂产能全球第一，不溶性硫磺产能7500吨。

尚舜化工(中国)

中国尚舜化工控股公司是在新加坡主板上市的一家集生产、销售、研发、资本运营为一体的现代化、专业化、国际化橡胶助剂集团公司。

2016年销售收入20.37亿元，拥有促进剂产能8.7万吨，不溶性硫磺产能2万吨，防老剂产能4.5万吨，合计橡胶助剂产能15万吨。

科迈化工(中国)

科迈化工自2002年成立至今，已成为全球深具影响力的橡胶助剂大型制造商，拥有科迈天津、科迈内蒙和科迈河北三大生产基地及美国、南美和欧洲全球营销网络。

2016年营业收入13.36亿元，拥有防老剂TMQ产能5万吨，促进剂产能10.1万吨。

阳谷华泰(中国)

阳谷华泰是中国橡胶助剂产品序列最齐全的供应商，公司深耕橡胶助剂产业，龙头产品防焦剂 CTP 全球市占率超过 60%。

2017年营业收入16.38亿元，拥有防焦剂CTP产能2万吨，1.2万吨均匀剂，4.5万吨促进剂(含促进剂M)，1万吨胶母粒，9000吨不溶性硫磺。

濮阳蔚林(中国)

专业从事橡胶助剂、热固性树脂及材料、有机化工中间体的研发、生产和销售，公司采用清洁工艺生产五十余种橡胶助剂，综合产能5万吨，是国内橡胶助剂品种较为齐全、规模较大的企业，已成为全球有重要影响力的橡胶助剂生产型企业。

我国橡胶助剂企业众多，规模不等。2016年，中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会共有会员单位47家，其产品总产量占全行业的83.5%以上。2016年上述五大企业销售收入之和为75.4亿元，占整个行业销售收入的40.2%。

一、银盐版材

主要有银盐与PS版复合型版材、向上扩散型版材和向下扩散型版材三种类型。

银盐与PS版复合型直接版材主要利用银盐乳剂层的高感光度和宽感色范围完成版材的激光直接扫描成像，利用PS版的优良印刷适性完成印刷工艺的要求，是一种充分利用已经成熟的银盐感光材料和PS 版材技术构筑直接版材的巧妙组合，在直接版材出现的初期曾引起轰动。印刷适性和耐印率与传统的PS版完全相同。但是，这种版材结构复杂，而且需要多次曝光和显影(定影)等后处理，工艺烦琐。这也是这种版材难以实现大规模产业化应用的主要原因。

向上扩散型直接版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。没有曝光区域的银离子向上扩散，在表层物理显影核的作用下还原成金属银，成为亲油表面;曝光区域的表层仍然为乳剂层，具有良好的亲水性。这种版材的版基既可以是金属材料，如铝，也可以是柔性的高分子片基，如聚酯片基，在多数情况下为柔性的高分子片基，如，Mitsubishi Paper Mills公司推出的Silver DigiPlate。这种版材的耐印率一般在1～2万印，感光范围基本上覆盖紫外到近红外的所有光谱范围，而且可以在图像照排机上曝光成像，无须购置专用的印版照排机，具有非常广泛的适应性。

�0�2向下扩散型银盐版材由具有良好亲水表面的铝版基、物理显影核层和银盐乳剂层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。曝光区域的银离子向下扩散，在底层物理显影核的作用下还原成金属银，成为最后的亲油表面;然后将乳剂层去掉，曝光区域的亲水版基表面裸露出来成为亲水层。这种版材具有非常高的感光度和感色范围，耐印力也非常高，适合于高档商业印刷。

(1)材料方面：省去了胶片、曝光、冲洗、修版等工序的材料及设备成本。

(2)效益方面：由于省去了上述工序及所用材料，大幅度降低了制版的成本，节省了时间和空间。采用喷墨型CTP技术，将使印前制版费用下降30%～50%。

(3)时间方面：减少了冲片时间，缩短了制版周期，特别是对于报业意义重大。

(4)质量方面：由于省去了胶片，使图文信息从计算机一步到印版，版面的精度和图像转移质量更为提高。

(5)员工数量方面：一个中等规模的印刷厂，可节省拼版(含折手计算)、校对、保存检索胶片(再版)的多名工人。

(6)价格方面：系统投入成本仅是传统激光照排机的1/10，而版材的价格和现行PS版价格相差无几。

(7)环保方面：从根本上杜绝了照排过程中含银废水排放产生的严重污染问题，为绿色环保型产品。

(8)设备方面：省去了暗室和激光照排机等设备投入，且节省了保存胶片(再版)的空间、设施等投入。

(9)技术方面：技术简单易学，容易掌握。

(10)制版工艺流程对比：

喷墨型CTP制版流程：组版→打版→制版。

传统制版流程：组版→照排机→胶片→显影→定影→拼版→修版→晒版→制版。